锤式破碎机锤头与筛底的距离是多少

  当锤式破碎机锤头与筛条筛底间隙过大并视锤头与筛条筛底且筛底孔径较大时,适合对物料进行粗碎生产;反之则适合进行细碎生产。若在具体的生产中忽间隙以及筛底孔径尺寸,则会对生产造成不利影响。当物料要求进行粗破生产时,若筛底孔径符合设备生产要求,但锤头与筛底间隙过小,则容易造成物料在筛条中卡滞造成筛条筛底损坏;当锤头与筛底间隙过大但筛底孔径过小时,则会造成锤式破碎机进料卡滞,严重时甚至会造成电动机烧毁,造成生产的停滞。
  当物料要求进行细碎生产时,若锤式破碎机的筛底孔径符合要求,但锤头与筛底间隙大,则同样会导致物料进料困难,甚至烧毁电动机;当筛底孔径过大且锤头与筛底间隙过小时,则会导致锤式破碎机厂家无法达到生产设计要求,成品粒度不符合生产需要,造成设备和物料的浪费。因此在实际的操作生产中,要根据生产需要对锤式破碎机内部结构进行合理调整,设备处在良好的运行环境中,保持高效的生产能力。

锤式破碎机厂家

锤式破碎机价格在生产过程中,因为原料及工艺要求的不同,需要适当调整锤头与篦条之间的距离,还需调整篦条之间的间隙。锤头与篦条距离较大且篦条间隙较大时,适应于原料的粗破;如果细碎作业,情况与之相反。如果调整不合理,容易出现以下几种情况:
  ①锤式破碎机工艺要求其为粗破,篦条缝隙(孔径)符合要求(间隙合理),但锤头与篦条距离小,则筛底(篦条)易损坏。
  ②锤式破碎机工艺要求其为粗破,锤头与篦条距离合理,但篦条缝隙(孔径)小,则下料困难,容易烧电机。
  ③锤式破碎机工艺要求其为细破,篦条缝隙(孔径)符合要求,但锤头与篦条距离大,则如(3)中提到的情况,下料困难,容易堵料致使烧坏电机。
  ④锤式破碎机工艺要求其为细破,锤头与篦条距离小,但篦条缝隙(孔径)大,则达不到工艺要求。
  锤式破碎机装配过程中需要注意的问题: 在装配锤式破碎机时要有良好的装配习惯,应严格遵照制度保证装配过程平稳合理,确保设备的质量。

延迟锤式破碎机锤头的办法    

  一、找到锤头 容易磨损的部位,在不碰触筛板的情况下改进锤头易磨损的部位,增加磨损量。  

  二、材料是锤头使用寿命的关键因素。可以将25Mn改为35CrMnTi并进行热处理,增加其在发热状态下的耐磨性和韧性。  

  三、皮带轮结合,来减轻对锤头的磨损。由于锤式破碎机的配重轮只能起到一个平衡作用。而且锤式破碎机轴为左右对称结构。在这种情况下,可将配重轮也改为与左侧大小,尺寸结构均相同的皮带轮。 

  经试验证明,经过改善后的锤头再加上细心的保养维护,的确可以延长锤式破碎机锤头的使用寿命。而且,锤头在使用起来会更加的稳定。

破碎机锤头

锤式破碎机它的内部构造简易,由带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成,适用于破碎脆性、中硬,含水量较少的各种物料。但是每种设备在使用一段时间后,都需要定期保养,我们的环锤式破碎机也不例外,为了延长其使用寿命,通常要对机器进行保养与维护: 

  1.及时检查和更换衬板,以免过度磨损造成机壳的磨损; 

  2.对机器的锤头的磨损进行检查,如果磨损一定程度后,要调头或更换新的,装配或更换锤头后,保证转子时平衡的。 

  3.每次使用破碎机前,应检查所有螺丝的紧固状况。

  4.当破碎机振动量增加时,应立即进行停机检查,切不可为了延长生产力,继续运行,当故障发生时,就会将机器带来不同程度的损坏。