密封锤式破碎机操作方法及注意事项

锤式破碎机结构特征 

  1、破碎机由进料斗、破碎装置、电动机、电气控制系统、接样斗、机座等组成。试样制备快捷。 

  2、进料装置与出料装置为全密封结构,破碎机启动前将物料加入进料斗内,加盖密封,接样器插入机体内,从而构成了全密封系统。 

  3、主轴两端的皮带轮和飞轮,与转子体的中心线对称布置,当锤头一侧磨损超过极限时,可将主轴沿水平迥转180°,将破皮带轮与飞轮互换位置,转子仍可继续使用,可延长其工作寿命。 

  4、上、下机壳的闭合,掀天采用铰链联接,锁紧装置用弹簧手柄,压紧下机壳的卡头,安全牢靠,操作方使简捷。

  5、接通电源后,检查主轴运动方向应与箭头所指方向一致。 

  6、破碎粒度由筛网控制,180×150型机配有Φ10.5、Φ8.5两种孔筛板,其出料粒度分别为<6mm、<3mm、<1mm;250×360型机配有Φ16、Φ9.5两种圆孔筛板,其出料粒度分别为<13mm、<6mm、<3mm;用户如有特殊要求,应在合同中注明具体的孔径。

锤式破碎机厂家 

密封重锤式破碎机使用

   电源为380伏的三相交流电,该机已配备了电动机启动保护器,用户还可以加配其他电机保护电路,以保证电机的更安全使用。闸刀开关应安装在距机器2-3米处,接好地线。 如果在启动电机时,热过载继电器动作无法启动,可将热过载继电器整定电流调大一些,直至热继电器不误操作。

   如果开关一合上就立即跳闸,一般是运输中损坏了机构,可拆开修复。热过继电器为自动复位式,过载动作后,在5分钟内复位,未复位前,启动器不能合上,须注意的是带分励脱扣的拖扣线圈是可以瞬时通电的,合不上时不可强制合闸,否则会烧坏线圈。启动器不可频繁启动,启动间隔时间应大于30秒钟。 

   接通电源后,先检查主轴运转方向与箭头所指方向一致。开机前应检查各紧固件有无松动,传动皮带松紧程度,工作前先空转1-2分钟,机器确认无异常后,方能开始工作。初次工作时,先用较少的物料试工作,然后再投入正式生产。

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   破碎粒度由筛板控制,PCZ180×150型配有¢10.5毫米、¢8.5毫米、¢6毫米圆孔筛板,出料粒度视物料性质在3-13毫米之间调整。用户如有特殊要求可在订货合同中注明筛板的的孔径。 制样时先将接料斗插入机座内,然后掀开接料斗盖,加入物料,盖好上盖后,按下启动按钮,待机器转速达到正常转速后,再将进料斗闸门手柄缓慢打开,使物料均匀进入破碎腔内。 停机时,必须将进料斗内的物料完全经破碎机破碎完毕后,再停止电机运转,抽出弃料斗和样料斗,完成一次破碎过程。清理机器和破碎腔时务必将电源打开。破碎机传动皮带的松紧调整,可用扳手调整电动机托板的调节螺杆。