山东重型锤式破碎机的工作原理详细介绍,时产能达到多少吨?

锤式破碎机的工作原理

   锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备,分单转子和双转子两种形式。是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。 

   分单转子和双转子两种形式。单转子又分为可逆式和不可逆式两种。单转子锤式破碎机和环锤式破碎机获得广泛的应用。

锤式破碎机结构 

   锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。 锤式破碎机结构图: 锤式破碎机厂家结构图 破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴,用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间,锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中心至回转轴心的距离是不同的,用来调整锤子和箅条之间的间隙。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动,在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上,轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳,主轴的一端装有一个飞轮。   

   圆弧状卸料筛条安装在转子下方,箅条的两端装在横梁上,员外面的箅条用压板压紧,箅排列方向和转子运动方向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料排出。箅条缝隙向下逐步扩大,同时还向转子回转方向倾斜。

锤式破碎机 

工作原理: 

   电动机经三角带、大带轮带动转子高速旋转;待破碎物料由喂料设备经入料口送入破碎腔、高速旋转的转子带动锤头首先对物料进行快速次打击;获得动能后的物料高速撞向反击板得到二次破碎;碰撞反弹后或遭锤头再次打击或与其它物料相互碰撞。物料在碰撞的过程中逐渐向破碎腔下部的活动反击板移动,当物料粒度小于锤头与活动反击板之间的间隙时,在自重和其它物料的压挤下脱离破碎腔,从而结束一个完整的破碎过程。排出后的物料由筛选设备筛选后,部分大于选用标准的物料,需运送破碎机进行二次破碎。

性能优势 

  1、我们的重锤式破碎机机壳坚固,采用了蜗牛壳设计,外观设计专利,背部通筋,内外部承受冲击力强,机壳机衬板内固定外拉紧,永不松动。 

  2PCZ重锤破不容易堵料,流线型设计,破碎机机壳完全适配转子运动轨迹,配合可调节活动衬板,解决了传统锤式破碎机易堵料的问题。 

  3、该重型锤式破碎机采用合金复合锤头,减少了磨损件的消耗,降低了生产成本约35%,使用户可以获得更大的利益。 

  4、我们厂家的重锤式破碎机价格主轴更耐用,破碎机底座整体上龙门镗铣床铣出平面,主轴的位置度和轴承底底座通心,使得重锤破碎机主轴更耐用。 

  5、破碎机制作非常精良,所有关键部件都有耐磨件保护,采用龙门铣、压力机等现代化机械设备加工,设立产品工艺部,不断改进加工工艺,提升产品质量。 

  6、出料粒型更,通过三大反击区、成品料自流、可调节式反式衬板等多处独具匠心的设计,终达到成品料级配合理,产粉量低,粒型可以媲美天然砂的水平。 

  7、该系列PCZ重型锤式破碎机更方便维护,八路锤轴孔,四路备用,机体设观察门,方便观察运转情况,配备液压抽轴器,方便更换锤头、锤轴,耐磨件均采用螺栓紧固,拆卸方便,减少维护时间成本。

锤式破碎机 

锤式破碎机性能特点: 

   1、整体设计造型美观、结构紧凑,而且易损件少、维修方便。

   2、破碎比大,一般为10-25,高者达50 

   3、破碎设备自动化程度高,破碎比大,生产效率高,经过破碎的产品呈立方体状,针片状含量低,无内裂缝,搞压强度高。 

   4、锤头采用新工艺铸造,具有较高的耐磨、耐冲击性。 

   5、锤式破碎机机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

   6、生产能力高、成品粒形好,单位产品能耗低。 

   7、产品粒度可根据用户需要实施灵活调节。